设备简介
口含袋湿法颗粒包装机(4列)是伙伴智能面向口含袋、口溶颗粒小剂量制剂自动化包装的专用设备,采用湿法转盘式计量,适配物料湿度25-40%,小克重包装范围0.4-0.6g,单台生产速度30-45切/分钟。整机智能化触控操作,可多台机组组合,实现计数装盒、上盖压盖、贴标、热收缩整套自动化产线。
设备主要用于口含袋、小袋颗粒制剂的自动化包装,适配无纺布包装膜;成品袋采用内外搭封结构,纵向无翻边,可显著提升口含袋使用口感。既可单机独立生产,也可对接后道设备组成完整全自动包装生产线。
干法机型与湿法机型
两类机型按物料湿度区分,核心差异在计量方式与适用湿度区间:
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项目
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干法颗粒机型
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湿法颗粒机型
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计量方式
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水平螺杆计量
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湿法转盘式计量
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适用物料湿度
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3–10%
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25–40%
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适用对象
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低湿度干粉、细颗粒
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高湿度粘性颗粒
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包装范围
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0.4–0.6g
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0.4–0.6g
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注:设备采用国内首创反吹式充填装置,可覆盖物料3–40%的湿度范围,多机组组合时产能可达180包/分钟,兼顾干湿两类工况。
性能特点
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以GMP制药标准工艺设计与制造,外观美观、智能化程度高,操作简便
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针对干法/湿法工艺颗粒物料,实现定量充填、背封制袋的专用生产
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国内首创反吹式充填装置,适用物料3–40%湿度范围,产能可达180包/分钟
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小克重包装范围0.4–0.6g可调,计量精度±5–10%以内
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适用于无纺布包装膜,袋宽规格可选13mm、14mm、15mm
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采用内外搭封结构,成品袋纵向无翻边,咀嚼/含服口感更佳
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主机采用伺服热拉封袋结构,拉袋精度高,触摸屏改变袋长更便捷
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横封结构按需求提供热封或超声波方案可选
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独立切刀结构,无毛刺、不挂袋;提供平口、花纹、圆角冲刀方案可选
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可多台包装主机组成2拖1或4拖1方案,搭配后道实现全自动计数装盒、上盖压盖、贴标、封口热收缩生产线
技术参数
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项目
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4列干法颗粒小背封包装机
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4列湿法颗粒小背封包装机
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适用物料
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干法颗粒
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湿法颗粒
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计量方式
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干法水平螺杆计量
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湿法转盘式计量
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物料湿度
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3–10%
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25–40%
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包装范围
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0.4–0.6g
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0.4–0.6g
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生产速度
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30–45 切/分钟
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30–45 切/分钟
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包装形式
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背封袋,内外搭封
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背封袋,内外搭封
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适用膜宽
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120mm、128mm、136mm(三选一)
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120mm、128mm、136mm(三选一)
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制袋尺寸
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袋宽13/14/15mm;袋长20–50mm
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袋宽13/14/15mm;袋长20–50mm
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纵封/横封
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4mm无纹
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4mm无纹
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拉袋方式
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热封拉袋,伺服电机曲驱
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热封拉袋,伺服电机曲驱
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切断方式
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平口切断(独立切刀)
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平口切断(独立切刀)
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气压 / 耗气量
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0.6–0.8 Mpa / 2.5–3 m³/分钟
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0.6–0.8 Mpa / 2.5–3 m³/分钟
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电源 / 功率
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220V/50Hz / 3.5 Kw
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220V/50Hz / 3.5 Kw
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应用行业
主要应用于制药、保健品行业,针对口含袋、口溶颗粒、小剂量颗粒制剂进行自动化包装;适配无纺布包装膜,兼容干法颗粒与高湿度湿法颗粒物料。同类设备亦可用于草本颗粒、茶粉小袋、营养补充剂颗粒等细分场景的背封小袋包装。设备既可单机独立生产,也可对接装盒机、贴标机、热收缩设备,组成完整口含袋全自动包装生产线。
口含袋全自动包装生产线方案
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2拖1 / 4拖1 组合:多台4列主机并行,统一汇入后道处理
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计数装盒:成品自动计数、整理进入包装盒
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上盖压盖:盒盖自动上料并压合密封
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贴标:自动完成外盒标签粘贴
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封口热收缩:外膜热收缩封装,形成最终成品
常见问题 FAQ
Q:干法机型与湿法机型怎么选择?
A:按物料湿度区分。物料湿度3–10%选用干法螺杆计量机型;物料湿度25–40%选用湿法转盘计量机型。反吹式充填装置可覆盖3–40%湿度范围。
Q:设备能否对接后端装盒机组成完整生产线?
A:可以。多台主机支持2拖1、4拖1组合方式,对接计数、装盒、压盖、贴标、热收缩设备,实现全流程自动化生产。
Q:包装袋尺寸是否支持调整?
A:袋宽可选13mm、14mm、15mm;袋长20–50mm触摸屏直接可调;膜宽提供120mm、128mm、136mm三种规格可选。
Q:口含袋包装机适用于哪些物料?
A:适用于干法颗粒(湿度3–10%)与湿法颗粒(湿度25–40%)两类物料,包括口含袋内容物、口溶颗粒、草本颗粒、小剂量颗粒制剂等,适配无纺布包装膜。
Q:横封和切断方式有哪些可选方案?
A:横封按需求提供热封或超声波方案;切断采用独立切刀结构,无毛刺、不挂袋,并提供平口、花纹、圆角冲刀方案可选。
为什么选伙伴智能
伙伴智能(huoban)在口含袋、口溶颗粒小剂量包装领域提供从单机到全自动线的完整方案,国内首创反吹式充填装置覆盖3–40%物料湿度,支持干湿两用工况与多机组组合产能扩展,并提供装盒、压盖、贴标、热收缩后道集成,适合制药与保健品客户的小剂量合规包装产线建设。