DS180N 单列条状袋包装机（304）
技术参数：
包装物料：颗粒、粉剂、液体（视包装需求而定）
包装范围：1-50ml
计量精度：±1-10% （视包装物料和装量情况而定）
包装速度：30-60 包/分钟（实际速度与计量物料情况而定）
包装膜宽：≤180mm（标配1套制袋规格）
制袋范围：20≤袋宽≤80mm × 袋长≤150mm
封口形式：扭边贴封
背封宽度：5-10mm，无纹
横封宽度：8-10mm，斜网纹（间距1mm）或直纹（间距2mm）
横封防漏线：1mm（仅适用于液体包装）
切断方式：平口切断或锯齿切断（连封带切），切刀间距3mm
易撕口：无（可配独立易撕口装置）
光电眼：JULONG双色光电
拉袋方式：电机曲柄式热封拉袋
包 装 膜：复合包装物料
工作电压：220V/50HZ 单相 1.5KW
气源压力：6-8Kg 耗
气 量：1.0m3/min
重量：300KG
主机外型尺寸：970mm*1382mm*1503mm（长*宽*高）
基本配置：
◊ Inovance 10’彩色触摸屏+Inovance PLC（中英文操作语言），错误提示、自诊断功能
◊ 台湾AIRTAC气动组件
◊ PID 3路温模表控制（1路纵封，2路横封）
◊ 电机曲柄式热封拉袋，标配曲柄杆机械可调+15mm袋长，拉袋平稳，速度快
◊ Schneider或OMRON电器组件
◊ 气胀轴电机供膜装置
◊ 便捷换膜装置
◊ 光电调节方式：齿轮齿条（激光刻度标识）
◊ 走膜支架手动纠偏
◊ 新款CNC铝件成型衣领装置
◊ 横封支板式排气装置
◊ 封口气吹冷却装置
◊ 独立易撕口装置（视制袋要求选配）
◊ 新款设计风格，焊接式机架
◊ 独立圆角切刀装置（视制袋要求选配）
◊ 松下安全检测开关，可打开式电控箱
◊ 整机304不锈钢，与物料接触部分均为304材质
◊ 标配D02热转印打码机
打印头 24mm宽, 200dpi（8点/mm）
打印范围 24mm*40mm
打印模式 间歇式
打印频次 ≤120次/分钟
色带长度 450m
色带宽度 25mm
通讯接口 USB
电源电压 AC100V~220V
功率 120W
工作环境温度 0-40℃
相对湿度 10%-95%（非冷凝）
气源 无需气源
重量 打印体：4.8KG，控制手柄：0.4KG
颗粒计量装置：
G180.05 摇摆式颗粒计量装置(按客户要求容量制作)
◇ 计量范围：1-50ml（可调范围：≤±20%）
◇ 计量精度：±1-10%（视包装物料和装量情况而定）
◇ 驱动方式：气动
◇ 标配1套计量规格摆臂量杯
◇ 容量调节方式：手动丝杆（带刻度标识）
◇ 与物料接触部份采用不锈钢304材质
粉剂计量装置：
新款CCL-1L粉剂计量装置（伺服电机驱动螺旋）
技术参数：
◇计量范围：1-50ml（标配1套计量螺杆）
◇充填精度：±1-10%（视包装物料和装量情况而定）
◇充填速度：≤60bag/min
◇螺杆驱动方式：750W Inovance伺服电机
◇料斗容积：8L（半开式，带可视料窗）
◇料位感应：阻旋式料位开关
◇升降方式：手摇丝杆
◇全304不锈钢外观件
◇垂直长螺杆下料，袋宽超过28mm可做中空螺杆结构，选配冲氮装置或除尘装置，标配1套计量螺杆及适用挡料花瓣配件，易损件包含备用原机螺杆1条
◇与物料接触部份采用不锈钢304材质
注：螺杆为定制螺杆，非全粉类通用，设备根据客户物料配套1套计量螺杆，客户需提供足够物料设备运行调试，出厂前确保与实际生产相符。
液体可选计量装置：（视物料特性情况而定）
LF100A单头液体磁力泵计量装置（无料斗，无独立控制）
充填物料：纯稀液体（无颗粒）
充填范围：0-100ml（标配1条下料管）
充填精度：+1-3%（视装量情况而定）
充填速度：Max：4.2L/min (单头)
驱动装置：直流调速电机驱动
机 架：不锈钢
转速、充填量在主机面板上设定。
LF100B单头液体齿轮泵计量装置（25L料桶）
充填物料：低粘度液体（无颗粒）
充填范围：0-100ml（标配1条下料管）
充填精度：+1%（视装量情况而定）
充填速度：Max：4.2L/min (单头)
驱动装置：伺服电机驱动
机 架：不锈钢
转速、充填量在主机面板上设定。
P3-R26 气动精密陶瓷活塞旋转阀泵
技术参数：
◇ 适用物料：中高粘度液体
◇ 计量范围：0-30ml
◇ 计量精度：±1%
◇ 充填速度：≤50次/分
◇ 驱动方式：气动
◇ 25L恒温料桶（电热水夹层恒温）
◇ 标配气动阀门下料管装置（有效防止拉丝和滴漏情况）
主机选配装置：
1.2 DS180N包装机制袋器总成（指变更袋宽或膜宽规格，需更换制袋器的所有零件）
1.3 颗粒包装规格计量装置配件总成（超过原机标配量杯可调范围，需更换计量装置的所有零件，含下料管）
1.4 粉剂计量螺杆配件总成（改变包装容量，袋宽出现变化，需更换计量螺杆的所有零件）
1.5 独立平口/锯齿切断装置
1.6 独立圆角切断装置（配套：适用横封器、易撕口装置）
1.7 独立易撕口装置
1.8 冲氮装置（氮气源客户自配）
1.9 除尘装置（配独立除尘器）
1.10 循环水冷功能（含外置水冷机支架和水箱）
1.11 除静电功能
1.12 振动下料管装置
1.13 出料口夹袋功能
1.14 冲孔装置
1.15 CSD150成品输送带（304型）
